محصولات ژئوسنتتیک به دسته‌ای از محصولات گفته می‌شود که از آنها برای برطرف‌کردن مشکلات ژئوتکنیک استفاده می‌شود. این محصولات انواع مختلفی دارند که یکی از آنها، ژئوممبران است که کاربرد بسیاری دارد. در برخی از کاربردها به جوشکاری ورق‌های ژئوممبران نیاز است. برای اینکه بتوانید ورق‌ها را به هم جوش دهید، به دستگاه جوش ژئوممبران نیاز دارید. آیا با این دستگاه آشنا هستید؟ نحوه کار با آن را می‌دانید؟ در این مقاله از فرنام بسپار به معرفی دستگاه جوش ورق ژئوممبران پرداخته‌ایم. اگر شما هم می‌خواهید با این دستگاه بیشتر آشنا شوید در این مطلب همراه ما باشید؛ چراکه در ادامه نکات مفیدی آورده شده است.
روش های جوش ورق ژئوممبران
روش‌های مختلفی برای جوش ورق ژئوممبران وجود دارد که البته انتخاب روش مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد. مهم‌ترین روش‌ها برای جوش دو ورق ژئوممبران شامل موارد زیر است:
- جوشکاری با هوای گرم: در این روش از هوا گرم برای اتصال مواد به هم استفاده می‌شود. از روش جوشکاری با هوای گرم برای کلیه ورق‌های ژئوممبران مانند PVC، پلی‌اورتان، HDPE، پلی‌پروپیلن و LLDPE استفاده می‌شود. در این روش سطح هم‌پوشانی ژئوممبران در معرض هوای گرم قرار می‌گیرد. سپس سطح آنها نرم و روی هم فشرده می‌شود؛ در نتیجه یک اتصال قوی ایجاد خواهد شد. از جوشکاری هوای گرم برای کارهای جزئی استفاده می‌کنند
- جوشکاری اکستروژن: این روش نوعی جوشکاری بزرگ‌تر و سنگین‌تر است. در جوشکاری اکستروژن از میله جوش پلاستیکی استفاده می‌کنند. میله جوش نرم‌شده در بشکه گرم‌شده مخلوط خواهد شد. سپس به عنوان یک مهره مذاب از پلاستیک روی آستر ژئوممبران حرکت داده می‌شود. مهره مذاب روی لبه مواد روی هم قرار می‌گیرد. هوای داغ به هم‌پوشانی دمیده می‌شود تا در نهایت جوش محکم‌تری ایجاد شود. البته باید به این نکته توجه داشته که میله جوش باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که با ژئوممبران مطابقت داشته باشد. این روش جوشکاری به مواد HDPE، پلی پروپیلن و LLDPE محدود خواهد شد
- جوشکاری شیمیایی: این روش جوشکاری تنها برای ورق‌های استفاده می‌شود که می‌توانند به‌صورت مناسب به کمک یک حلال نرم شوند. استفاده از این روش فقط به ژئوممبران‌های مبتنی بر PVC و یورتان محدود می‌شود. جوشکاری شیمیایی مزیت‌های خاص خود را دارد. یکی از مزایای این روش، سهولت استفاده است. اما این روش معایبی هم دارد؛ شرایط محیطی مانند دماهای پایین و رطوبت بالا می‌تواند روی کیفیت جوش تاثیر داشته باشد
- جوشکاری گوه‌ای: این روش دستگاه‌های دستی کوچکی هستند که دو ورق روی هم جوش داده می‌شوند. شخص جوشکار رابط بین دو ماده را با یک فلز گرم‌شده یعنی گُوه گرم خواهد کرد. سپس مواد روی هم فشار داده می‌شوند تا جوش موردنظر ایجاد شود
مطالعه بیشتر: معرفی روش های تست ورق ژئوممبران
انواع دستگاه جوش ورق ژئوممبران
الزامات ساخت جوش ژئوممبران بسیار سخت‌گیرانه است؛ چراکه دستگاه‌های جوش ژئوممبران برای ارائه کیفیت جوش بسیار مطمئن، در سخت‌ترین محیط‌های کاری موردنیاز هستند. این امر مستلزم انتخاب یک دستگاه جوش مناسب بر اساس مواد ژئوممبران، ضخامت، الزامات مهندسی و … است. برخی از انواع اصلی دستگاه‌های جوش ورق ژئوممبران عبارت‌اند از:
- دستگاه جوش حرارتی: این دستگاه با استفاده از یک نازل حرارتی، دو ورق ژئوممبران را ذوب و سپس آنها به هم وصل می‌کند
- دستگاه جوش لیزری: این دستگاه‌ها از اشعه لیزر برای اتصال ورق‌های ژئوممبران استفاده می‌کنند. اشعه لیزر بادقت بالا به نقاط موردنظر روی ورق‌ها تابانده خواهد شد و باعث ایجاد اتصال محکم و دقیق بین آنها می‌شود
- دستگاه جوش التراسونیک: این دستگاه‌ها از امواج فراصوت برای اتصال ورق‌های ژئوممبران بهره می‌گیرند. امواج اولتراسونیک باعث ایجاد گرما در نقاط تماس بین ورق‌ها می‌شود و در نهایت باعث اتصال بین ورق‌ها خواهد شد
کاربرد دستگاه جوش ورق ژئوممبران
دستگاه جوش ژئوممبران کاربردهای بسیار زیادی دارد. به‌عنوان مثال، در فرایند استفاده از این دستگاه جوش، ابتدا ورق‌های ژئوممبران به یکدیگر متصل می‌شوند و سپس با استفاده از دمای و فشار مناسب، جوشکاری انجام می‌شود. این کار باعث ایجاد اتصالات محکم و بدون نشتی بین ورق‌ها خواهد شد؛ در نتیجه از این ورق‌ها به‌عنوان یک لایه محافظ در سازه‌های مهندسی برای کنترل نشتی آب و حفظ سازه در برابر عوامل زیست‌محیطی استفاده می‌شود. دستگاه جوش ممبران در صنعت ساخت‌وساز از اهمیت بالایی برخوردار است؛ چراکه کارایی و عملکرد سازه‌هایی که از ژئوممبران استفاده می‌کنند به کیفیت جوشکاری و اتصالات آنها بستگی زیادی دارد.
مزایای استفاده از دستگاه جوش ورق ژئوممبران
دستگاه جوش ژئوممبران می‌تواند اتصالات محکم و بادوامی بین ورق‌های ژئوممبران ایجاد کند. این ویژگی برای کنترل نشتی و ایجاد سازه‌های پایدار در پروژه‌های زیرساختی و مهندسی بسیار مهم است. در ادامه سایر مزایای این دستگاه آورده شده است:
- کارایی و سرعت بالایی دارد: معمولا دستگاه‌های جوش ورق ژئوممبران کارایی بالا و سرعت مناسبی دارند که به آسان شدن و افزایش سرعت اجرای پروژه‌ها کمک می‌کنند
- به کنترل دما و فشار کمک می‌کند: دستگاه جوش ژئوممبران دارای قابلیت کنترل دما و فشار هستند که امکان ایجاد جوش‌های دقیق و بهینه را فراهم می‌کند
- باعث صرفه‌جویی در هزینه و زمان می‌شود: استفاده از دستگاه جوش ورق ژئوممبران می‌تواند به کاهش هزینه‌ها و زمان موردنیاز برای اجرای پروژه‌ها منجر شود؛ چراکه این دستگاه‌ها به‌صورت خودکار و با کارایی بالا عمل می‌کنند
- اتصالی باکیفیتی ایجاد می‌کند: دستگاه‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، اتصالی با کیفیت بالا ایجاد می‌کنند. در واقع این مزیت به دلیل کنترل دقیق دما و فشار در فرآیند جوشکاری است
- استفاده بسیار آسانی دارد: دستگاه‌های جوش به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که استفاده از آنها آسان باشد. در نتیجه سهولت استفاده از دستگاه، نیاز به اپراتورهای ماهر را کاهش می‌دهد و در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌کند
- ایمنی بسیار خوبی دارند: دستگاه جوش ممبران به دلیل وجود سیستم‌های ایمنی مانند قطع‌کننده مدار و محافظ حرارتی، ایمنی بسیار خوبی دارند. همچنین استفاده از دستگاه‌های ایمن، خطر بروز حوادث را کاهش می‌دهد
مطالعه بیشتر: ژئوممبران EPDM چیست و چه کاربرد هایی دارد؟
مراحل کار با دستگاه جوش ورق ژئوممبران
قبل از اینکه کار با دستگاه جوش ورق ژئوممبران را شروع کنید، باید تجهیزات موردنیاز را آماده کنید. برای جوشکار علاوه بر خود دستگاه به ورق‌های ژئوممبران و همچنین ابزار و مواد کمکی مانند نوار چسب، رول متر، تراز و … نیاز دارید. بعد از فراهم‌کردن تجهیزات می‌توانید مراحل جوشکاری را آغاز کنید. این مراحل شامل موارد زیر هستند:
- ورق‌های موردنیاز برای جوشکاری را آماده کنید: در قدم اول، ورق‌ها از هر گونه آلودگی و گردوغبار تمیز می‌شوند. همچنین از هم‌پوشانی ورق‌ها مطمئن شود تا هیچ‌گونه شکافی بین آنها وجود نداشته باشد
- تنظیمات مربوط به دستگاه جوش ژئوممبران را انجام دهید: هدف از تنظیم‌کردن دستگاه، تنظیم دما و فشار آن است. معمولا دمای مناسب برای جوشکاری ورق‌های ژئوممبران بین ۲۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد متغیر است. همچنین مقدار فشار موردنیاز باتوجه‌به نوع و ضخامت‌های ورق‌ها متفاوت خواهد بود
- جوشکاری را روی ورق‌های ژئوممبران شروع کنید: هر کدام از دستگاه‌های جوش روش خاص خود را دارند. برای مثال، برای انجام عملیات جوشکاری، نازل حرارتی دستگاه را روی محل اتصال دو ورق قرار دهید. در ادامه دستگاه جوش را روشن کنید و سپس نازل حرارتی را به آرامی روی ورق‌ها حرکت دهید تا ذوب شوند. بعد از اینکه ورق‌ها ذوب شدند، آنها به کمک فشار به همدیگر متصل کنید
- جوش نهایی را بررسی کنید: پس از اینکه عملیات جوشکاری به اتمام رسید، از کیفیت جوشی که انجام داده‌اید، مطمئن شوید. برای اطمینان از کار خودتان از یک چاقو یا ابزار دیگر کمک بگیرید. درصورتیکه جوش انجام‌شده، محکم و یکدست باشد، عملیات جوشکاری به‌درستی انجام شده است
نکات ایمنی کار با دستگاه جوش ژئوممبران
در هنگام کار با دستگاه جوش ژئوممبران باید چند نکته مهم را رعایت کرد؛ چراکه کار با این دستگاه می‌تواند خطراتی را به همراه داشته باشد. در ادامه برخی از نکات مهم آورده شده است که در زمان کار با این دستگاه در نظر داشته باشید:
- قبل از استفاده از دستگاه جوش ورق ممبران، دستورالعمل‌های ایمنی را بخوانید. در واقع این دستورالعمل‌ها شامل نکات مهمی در مورد نحوه استفاده ایمن از دستگاه، خطرات احتمالی و همچنین تجهیزات حفاظتی موردنیاز است
- در زمان کار با دستگاه تجهیزات حفاظتی موردنیاز نظیر عینک، ماسک، دستکش را استفاده کنید. این تجهیزات شما در مقابل خطرات ناشی از دود، حرارت و مواد شیمیایی محافظت می‌کنند
- در زمان جوشکاری از دمای مناسب استفاده کنید. اگر مقدار دما زیاد باشد، باعث ذوب‌شدن ورق‌ها و همچنین کاهش کیفیت جوش می‌شود
- ار فشار مناسب جهت جوشکاری با دستگاه جوش ژئوممبران استفاده کنید. باید به این نکته توجه داشته باشید که فشار باعث ایجاد جوش ضعیف می‌شود
- پس از اینکه عملیات جوشکاری شما تمام شد، از کیفیت جوش خودتان مطمئن شوید. درصورتیکه جوشکاری شما یکدست و محکم نباشد، می‌تواند منجر به نشت آب و در نتیجه آسیب به سازه شود
جمع‌بندی
دستگاه جوش ژئوممبران چیست؟ در این مطلب به این سوال پاسخ دادیم و از آن به‌عنوان یک ابزار بسیار مهم در صنایع مختلف مهندسی یاد کردیم. این دستگاه‌ها قادرند اتصالات محکم و دوامی بین ورق‌های ژئوممبران ایجاد کنند. از این اتصالات در نتیجه کنترل نشتی، استحکام‌بخشی خاک، آب‌بندی و ایجاد سازه‌های پایدار در پروژه‌های مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرند.
استفاده از دستگاه جوش ورق ژئوممبران دارای مزایای بسیاری شامل ایجاد اتصالات محکم و دوام، کارایی و سرعت بالا، کنترل دما و فشار، کاهش هزینه‌ها و زمان و … است.
